食品工場内で適切に温度管理を行いたいのであれば、全ての工程と製品を対象としなければなりません。工場内では細菌やウイルス、化学物質や異物などが増殖してトラブルを引き起こします。ゴミや虫、スタッフの髪の毛など異物が混入しただけでもインターネットを通して情報が拡散されます。写真や動画がSNSやブログなどに投稿されると、瞬時に広まって企業の信用力が大幅に低下します。

食中毒が起きれば立ち直れないほどのダメージを受ける可能性があるので、細菌やウイルスの増殖と製品への購入を防ぐ必要があります。サルモネラ菌や腸管出血性大腸菌、ノロウイルスなどは食中毒の主な原因とされています。これらが感染した食品を消費者が食べると吐き気や腹痛、下痢や発熱などの症状が起こります。軽症ならば安静にしていれば治りますが重症の場合には命を落とす可能性も存在します。

消費者や取引先から信頼を得て安定した事業運営を行いたいのであれば、絶対に食中毒を起こしては行けません。工場内の温度管理を徹底すると細菌やウイルスの増殖を防ぐことができます。細菌は気温や湿度が高くなるほど、ウイルスは低くなるほど増殖する傾向があります。製品の安全を守るには年間を通して適切な温度管理を行わなければなりません。

細菌やウイルスは目に見えないので工場内のあらゆる工程と製品が管理対象です。徹底した温度管理を行った上で工場内の清掃や機械・器具の洗浄などの安全対策を講じれば、さらに安全性が高まります。